Under den tradisjonelle fabrikkmodellen krever tilpasning av metalldistribusjonsbokser ofte å gå gjennom en tungvint prosess med tegning, feilsøking, flere sekvensendringer og venting. Fra du legger inn en bestilling til du mottar den første prøven, tar det vanligvis mer enn tre uker.
Ouyue Electric har utarbeidet et stort antall grunnleggende strukturer, hengsler,låser, og installasjonskortkomponenter som inventar gjennom ideen om å "støtte ikke-standard tilpasning med standardiserte moduler". Etter at kundens metalldistribusjonsbokstegninger er på plass, er det bare de differensierte skalldimensjonene, åpningene og sprøytekravene som må fokuseres på, noe som reduserer forberedelsestiden betydelig i det tidlige stadiet.
Ouyue Electric har omorganisert de fire kjerneprosessene for produksjon av distribusjonsbokser og introdusert et visualiseringssystem for produksjonsplanlegging, noe som gjør at ventetiden mellom hver arbeidsstasjon nærmer seg null.
Digital programmering og nesting: Etter at tegningene kommer inn i ingeniøravdelingen, bruker ingeniører parametrisk programmering for raskt å generere laserskjæringsbaner og bøyekoder, og automatisk matche dem med materialbiblioteket.
Laserskjæring og presisjonsbøyning: Sømløst relé mellom importerte fiberlaserskjæremaskiner og CNC-bøyesentre. Enten det er en distribusjonsboks i rustfritt stål med høye krav til korrosjonsbestandighet eller en mer kostnadseffektiv fordelingsboks i jern, har bøyeprosessen blitt assistert av mekaniske armer for posisjonering, fullføring av flere bøyekanter på en gang, med effektiviteten økt med 40 %.
Sveising og strukturell forming: En modus som kombinerer robotsveisearbeidsstasjoner med manuell presisjonssveising er tatt i bruk. For utendørs ladepelefordelingsbokser som krever forsegling og vanntetting, vil teknikere umiddelbart utføre PT-feildeteksjonspunktkontroller etter sveising for å sikre at sveisene med IP-beskyttelsesgrad er fri for defekter.
Overflatebehandling og montering: Forbehandling, elektrostatisk pulverlakkering eller pulverlakkeringsmonteringslinje for rask herding, utstyrt med forvarmede tørketunneler for å forkorte overflatens tørketid. Til slutt, prøveforsamlingen avelektrisk komponentbunnplate, innstøping av dørpanelets tetningslist og feilsøking av låsen ble utført.
III. Data beviser: Ouyue Electrics ultraraske tilpassede periodiske tabell (etter tegningsbekreftelse)For å tydelig demonstrere sammensetningen av leveringstiden, tar følgende en ikke-standard tilpasset utendørs ladebunke distribusjonsboks som eksempel for prosessbrudd:
| Kjerneprosesskobling | Prosesssikring og beskrivelse |
| Teknisk programmering og nesting | Parametrisk CAD/CAM-kobling for automatisk å generere stykkliste |
| Laserskjæring og CNC-bøying | Adaptiv skjærehastighet for rustfritt stål/jernplater, skraphastighet mindre enn 2 % |
| Robotsveising og manuell presisjonssveising | De viktigste IP vanntette sveisene er 100 % visuelt inspisert og tilfeldig testet for vann |
| Overflatesprøyting og høytemperaturherding | Fargekort kan velges, og filmtykkelsen er strengt kontrollert innen 60-90μm |
| Montering, full inspeksjon og pakking | Kontinuitetstest, ny kontroll av dimensjonstoleranse, innpakning av hjørnebeskyttelse |
| Totalt for hele syklusen | Sju arbeidsdager |
Merk: Ovennevnte er standardtidsnodene for små og mellomstore, ikke-standard tilpassede bokser. For superstore batchordrer planlegges produksjonen på en trinnvis måte basert på kvantitet.
IV. Ouyue Electrical Factorys forpliktelse til kvalitet under hastighet: IP-beskyttelse og tilpassede detaljerMange B2B-kunder spør: Hvis leveringstiden forkortes, vil kvaliteten gå på akkord? Som svar på dette har kvalitetskontrollsystemet til Ouyue Electric gitt et svar. Ta den ofte brukte distribusjonsboksen i rustfritt stål i ingeniørprosjekter som et eksempel. Før den forlater fabrikken, gjennomgår den fortsatt strengt regntester og P65 lufttetthetstester.
I mellomtiden har vi innebygd tre fullstendige inspeksjoner i den ultraraske tilpasningsprosessen: den første stykkestrukturverifiseringen, den tilfeldige inspeksjonen av styrken til den sveisede strukturen, og den endelige inspeksjonen av den elektriske ytelsen og utseendet til det ferdige produktet, for å sikre at sveisepunktene til metallfordelingsboksen er fulle og sprøytingen er jevn, og oppfyller fullt ut den internasjonale ingeniørstandarden.
Enten du trenger en høy beskyttelsedistribusjonsboks i rustfritt stål, en økonomisk og påliteligjernfordelingsboks, eller til og med et kompleksutendørs ladebunke fordelingsboksmed en funksjonell struktur kan Ouyue Electric hjelpe deg å gripe prosjektmuligheten med leveringsforpliktelsen om "ferdige produkter som forlater lageret innen 7 dager etter tegningsbekreftelse".
Ouyue Electrical Factory lover: Det tar bare 7 dager å produsere det ferdige produktet etter at produkttegningene er bekreftet.
Velkommen til å sende dine tekniske tegninger eller bokskrav. Vi vil gi deg tekniske løsninger og presis prøveplanlegging så snart som mulig, slik at du kan oppleve den industrielle effektiviteten til ultrarask tilpasning på egen hånd.
